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管式爐的優(yōu)缺點介紹

管式爐均系采用先進技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。管式爐優(yōu)點：工藝成熟;爐型結(jié)構(gòu)簡單；操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)；乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；動力消耗少，熱效率高；裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收；原料的適用范圍隨著...

緩慢灰化法（慢灰）的步驟和計算方法

緩慢灰化法（慢灰）國標(biāo)試驗方法提要：稱取定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。1.在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1）g，稱準(zhǔn)至0.0002g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15g。2.開機復(fù)位時，先按“確認(rèn)”鍵進入功能選擇界面，然后按“▲”或“▼”鍵選擇“灰分”功能，并按“確認(rèn)”鍵啟動試驗。3...

高溫爐爐膛材料的種類和優(yōu)缺點

高溫爐常用的耐火材料有黏土磚、高鋁質(zhì)磚、輕質(zhì)耐火黏土磚、碳化硅耐火制品、硅酸鋁耐火纖維、耐火混凝土等種類，下面講一下各自的優(yōu)缺點。(1)黏土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土，黏土磚在熱處理爐中應(yīng)用廣泛，可用于砌筑爐頂、爐底等。但由于其呈弱酸性，對鐵、鋁加熱元件有腐蝕作用，不能做電熱元件的擱磚和高碳?xì)夥諣t的內(nèi)襯。(2)高鋁質(zhì)磚和剛玉制品，耐火度高，使用溫度可達1500攝氏度，高溫結(jié)構(gòu)強度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，多用于高溫?zé)崽幚頎t及鹽浴爐的爐襯，電熱組件的擱磚等。剛玉制品，屬高鋁質(zhì)磚類，...

工業(yè)高溫爐在灰化法樣品前處理的要求有哪些

工業(yè)高溫爐普通以碳化硅棒為電熱元件，較高工作溫度為1350度，碳化硅棒垂直布置于爐頂和爐底。碳化硅棒屬于非金屬資料。其電阻值在加熱過程中變化很大，為了防止碳化硅棒損壞央850度以下加熱速度不宜太快。碳化硅棒在運用時會逐步老化，電阻值顯著增加，使升溫遲緩以至達不到需求的溫度，所以，為了調(diào)理輸入的功率，電壓應(yīng)相應(yīng)的進步，故需求裝備小擋多級的調(diào)壓變壓器。碳化硅棒耐急冷急熱性差，高溫強度低，脆性大，這限制了碳化硅棒的長度和爐膛尺寸。工業(yè)高溫爐在灰化法樣品前處理要求看樣品是否需要預(yù)處理...

熱電偶在使用中應(yīng)注意的問題

在.熱電偶的使用中，往往會由于安裝和操作不當(dāng)，造成測溫偏差大、維修困難、故障率高等問題，降低了工作效率，大地影響了工業(yè)生產(chǎn)的正常進行。為了避免以上問題的發(fā)生，在熱電偶的安裝和使用中應(yīng)注意以下幾個方面的問題。河南奧菲達儀器一、熱電偶的安裝1.熱電偶的測量端應(yīng)處于能夠真正代表被測介質(zhì)溫度的位置。在容器或箱體內(nèi)安裝熱電偶時，如果條件允許，應(yīng)使保護管末端盡可能靠近其中心位置:在管道上安裝熱電偶時，應(yīng)使保護管末端超過管道中心線約(5～10)mm。2.為了保證測量結(jié)果的真實可靠，熱電偶應(yīng)...